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LNR抗震橡胶支座
添加时间:2017-11-15
LNR抗震橡胶支座
详细说明

一、产品介绍:
当前最先进的基础隔震技术是通过高新技术产品——建筑隔震橡胶支座,将上部建筑结构与下部地基结构隔离,由于建筑隔震橡胶支座中的隔震层刚度小,柔性强,当地震发生时,隔震层将发挥"隔"的作用,代替上部结构承受地震强烈的位移动力,此时上部建筑结构的反应相当于不隔震情况下的1/4~1/12,近似平动,从而"隔离"了地震的作用! 那么,基础隔震技术与普通的抗震技术又有什么区别呢?传统的建筑抗震技术主要是"抗",上部建筑的基础与地基牢固的联结在一起,由于地震作用,引起上部建筑结构一起发生运动,此时上部结构就像电路上的放大器,对地面运动的作用力进行惯性放大作用(一般建筑物可放大2~5倍),所以上部建筑结构要承受比地面还要大的地震作用破坏力,当建筑材料超过极限承载能力后,建筑物就会发生破坏、坍塌等地震灾害现象。由此可知,基础隔震技术已经从"抗"到"隔"突破了人们的传统设计观念,形成了抗震技术史上的一次重大革命。
1、建筑隔震橡胶支座具有足够的耐久性(一般寿命为80~100年,期间的隔震力学性能不会发生明显变化,也就是说在80年之内不会影响使用),与建筑物具有同等寿命!
2、具有足够的安全储备,水平变形%250不会影响使用,另外具有足够竖向承载力保证稳定的支撑建筑物。
3、设计及施工方便。
4、因其设计与配方科学合理,与传统的抗震结构相比,上部结构的地震反应减小到前者的1/4~1/12左右,安全可靠度大大提高,建筑的设防目标一般可以提高一个设防等级;传统的设防目标是"小震不坏,中震可修,大震不倒",而隔震建筑能做到"小震不坏,中震不坏或轻度不坏,大震不丧失使用功能,"其潜在的经济效益和社会效益是十分可观的。
二、建筑隔震橡胶支座的构造与类型:
我公司生产的建筑隔震橡胶支座产品的构造,是由多层橡胶和多层钢板交替叠置组合而成。按不同的叠层结构制造工艺和配方设计,其中上连接盖板连结隔震装置与建筑物上部结构;下连接盖板连接隔震装置与建筑物,以传递水平剪力。夹层钢板与橡胶紧密结合,不仅提高了支座竖向承载力,又具有较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。
建筑隔震橡胶支座可分为:天然橡胶隔震支座(LNR)、铅芯橡胶隔震支座(LRB)、高阻尼橡胶支座(HDR)。
天然橡胶支座(LNR)是以天然橡胶为主要原材料制成的。铅芯橡胶支座(LRB)是含有铅芯的橡胶支座,以便提高隔震支座的阻尼比,并啬隔震支座的早期刚度,以便控制风反应和微震。高阻尼橡胶支座(HDR)是在橡胶母材中添加碳或其它元素,使叠层橡胶具有良好的阻尼性质。
无论何种形式的建筑隔震橡胶支座都至少具有以下几个功能:
1、 具有足够的竖向刚度和竖向承载力,能够稳定地支承建筑物。
2、 具有足够柔的水平刚度,保证建筑物的基本周期处长到1.5-3.0秒左右。
3、 具有足够大的水平变形能力储备,以确保在强震作用下不会出现失稳现象。
4、 水平刚度受垂直压缩荷载的影响较小。
5、具有足够的而久性,至少建筑物的设计基准期。
6、设计及施工方便。
三、采用基础隔震技术的效益:
基础隔震技术的应用范围很广泛,对于重要建筑和生命线工程来说,通过采用隔震技术,提高了结构的抗震能力,在地震灾害发生时,可有效地发挥其"生命线"功效(如医院,消防指挥中心),保证其正常工作;将隔震技术用于放置贵重设备、仪器、产品的车间、仓库,可避免设备遭受破坏;用于桥梁,可防止由地震灾害引起的交通中断;用于博物馆,可使那些无价珍宝免遭震灾;用于核电站,不致因地震引起核泄漏;用于那些有历史价值的古建筑的加固修复,可更有效的保持建筑的原有风貌。
采用橡胶隔震支座的建筑设计、施工和传统建筑差别很小,一般的设计和施工单位都很容易做到。从目前工程实践来看隔震建筑与传统建筑相比具有很大的社会和经济效益:
1、采用基础隔震技术建造的房屋,可适当降低上部结构的设防水准(一般可降低一度到一度半),这样就有可能使建筑布置更加灵活,并可减少一些结构的构造措施及一些结构构件的尺寸或配筋(如墙体的厚度),从而使上部结构能节约部分土建造价。
2、对于中高烈度地区,采用基础隔震技术建造的房,可以空破现行抗震规范中对房屋层数和高度的限制,在保证高宽比的前提下可以提高一到两层,这样可以提高建筑物的容积率,节省建设用地,提高土地的利用率,来广泛的经济效益。
3、采用隔震技术的建筑物,与一般传统抗震结构相比,上部结构的地震反应减少到1/4~1/8左右,其抗震可靠度大大提高,建筑的设防目标一般可以提高一个设防等级。传统建筑的设防目标一般是"小震不坏,中震可修,大震不倒",而合理设计的隔震建筑通常能做到"小震不坏,中震不坏或轻度破坏,大震不丧失使用功能",其潜在的经济效益和社会效益是十分可观的。按施工经验,隔震结构一般比非隔震结构造价降低7-15%。
4、隔震建筑由于有一层柔性隔震底层,能够将地震能量或反馈回地面或由隔震层吸收,因此,不但可确保结构的整体安全,并且能够减小甚至防止非结构构件的破坏,避免发生建筑物内部装修、室内设备的破坏以及由此引起的次生灾害,甚至可保证建筑物在地震时正常使用功能,这对医院、学校、幼儿园、消防中心、防灾控制中心等生命线工程或其它如博物馆、计算中心等重要建筑物更具有特殊的重要意义。
5、隔震建筑物提高了设防水准,保证了大震来临时建筑物的安全使用及人民群众的生命财产安全,对于大震来临时的抢险、指挥及稳定民心具有重大意义。
欢迎来电咨询和莅临考查。
四、隔震建筑的设计原则:
在隔震结构的设计中,应通过对结构的整体特性、结构布置、结构刚度的颁等情况进行合理设置,
控制结构在地震发生时的反应性能,达到减小地震反应的目的,一般需要遵循以下原则:
1、  隔震建筑的设防目标一般应高于传统建筑。合理设计的隔震建筑均可达到"小震不坏,中震水坏或轻微破坏,大震不丧失使用功能"的设防目标。
2、 隔震建筑结构的定型基本规则。应控制隔震支座的布置及结构的刚度,使其分布均匀。尽量使结构刚度中心与上部结构的质量中心的偏移小一些,这样做可以保证结构不致因太大的扭转作用而发生意外破坏。
3、 基础隔震技术对低层多层建筑最为适合,隔震建筑的房屋高度和层数应符合有关设计技术规范中的相应规定。
4、 由于建筑隔震技术的特点,隔震建筑一般更适合于I、II、III类建筑场地,并且在结构设计中选用刚性较好的基础类型,以保证隔震层的稳定性和在地震中运动的一致性。
5、 一般来说,隔震建筑隔震层的抗拉能力比较薄弱,根据剪切型结构的特点,为了保证隔震结构的稳定性,确保隔震结构的抗倾覆能力及地震时有效防止上部结构与隔震层之间的脱离,应对隔震结构的高宽比加以控制。隔震结构的高宽比应满足下表的要求。当高宽比不满足要求时,应进行罕遇地震下的抗倾覆验算。
隔震建筑最大高宽比:

烈度
6
7
8
9
最大高宽比
2.5
2。5
2.5
2.0

同时还应对非地震作用的水平荷载(如风荷载)加以限制,一般应控制非地震作用的水平荷载不超过结构总重力的10%。这样做也可以有效保证隔震建筑的舒适性。
6、 合理设置隔震结构的基本周期,避开场地周期和上部结构的周期,有效地发挥隔震技术的效用。
7、  基础隔震层一般应设置在结构第一层以下的部位,隔震层在罕遇地震下应保持稳定,且不出现不可恢复的变形。控制隔震结构的节点构造,保证隔震层在地震时有效发挥作用。
8、  穿过隔震层的设备配管和电器、通信系统的配线,应采用挠曲柔性连接等适应隔震层罕遇地震水平位移的措施;采用钢筋或钢架接地设备,应设置跨越隔震层的接地配线。
9、  隔震建筑应具备当隔震支座在地震中意外丧失稳定性而不发生严重破坏的措施,一般也应考虑隔震支座的便于检查和替换的措施。
10、       建筑隔震橡胶支座和隔震层的其它部件尚应根据隔震层所在的位置的耐火等级采取相应的防火措施。
11、       对于体型复杂或有特殊要求的结构采用隔震技术,应进行模型实验。
五、隔震建筑的施工与管理
5.1橡胶隔震支座的施工流程
5.1.1施工准备
5.1.2隔震支座及其配件的验收
5.1.3预埋件定位、固定、复核,组装橡胶隔震支座
5.1.4橡胶隔震支座的吊装
5.1.5固定橡胶隔震支座
5.1.6橡胶隔震支座的养护
5.2橡胶隔震支座的施工准备与组织施工准备包括技术准备、机具准备、材料准备、人员组织四项内容。
5.2.1技术准备包括以下内容:
(1)阅读图纸和相关规范或标准,了解设计意图和质量要求,编写施工指导书;
(2)拟定施工流程,进行局面技术交底;
(3)编写操作工艺和要点,培训操作人员;
(4)制定质量保证措施;
(5)完善工序衔接签证手续;
(6)绘制施工记录表及竖向变形观测表格。
5.2.2施工中所用的有关机具应提前准备并校正,所用的机具主要有:经纬仪、标杆、水准仪、塔尺、卷尺、机械水平尺、塞尺、游标卡尺、线坠、活动扳手、套筒扳手、电焊机等。
5.2.3材料准备
所需要的材料主要有:精制高强螺杆、钢板及其它钢材。高强螺杆要作防锈处理,钢板及钢材一般为Q235钢。
5.2.4人员组织
隔震支座的施工应包括以下人员:施工总负责人(总指挥)、技术员、验收员、测量员、安装工(包括安装预埋件人员和组装隔震支座人员)、混凝土浇注人员、吊装工、木工等,应根据工程实际情况分成不同的班组进行。
5.3橡胶隔震支座施工操作要点
5.3.1隔震支座及其配件验收
1、橡胶隔震支座进场时必须进行验收和检查。主要内容为:
(1)合格证检查:产品应具有出厂合格证。
(2)报告单检查:应提供产品力学性能报告单,其性能指标应与设计要求一致。
(3)产品检查:检查项目包括:①品号、个数;②形状、尺寸;③外部损伤与否;④连接板的防锈情况。
2、连接板、预埋件验收
连接板、预埋件进场必须带有所用材料质量合格证和加工成品厂试验报告单。
连接板、预埋件进场院后,应按设计要求和有关标准,对其规格、尺寸、边心距、平整度、焊缝等质量指标进行验收。
5.3.2预埋件定位、固定与复核
1、利用经纬仪及水准仪定出下部预埋件的标高、轴线位置,并作好标记;
2、利用不同规格的调平螺栓高速预埋件的标高及平整度,直到达到标准为止;
3、确认预埋件标高,轴线和平整度符合要求后,用短筋通过点焊将预埋件固定在下部结构钢筋上;
4、复核预埋件的标高、轴线和平整度,同时做好预埋件螺孔保护;
5、复核合格后浇注混凝土,当隔震支座设置在柱一时,二次浇注的混凝土应为高等级细石混凝土,可用滑槽倒入柱模内,以人工搞实;
5.3.3橡胶隔震支座的安装与保护
1、在地面上将下下两块连接板、橡胶隔震支座及上部预埋件组装好;
2、待下部结构混凝土达到75%设计强度后,将预埋件螺孔清理干净,涂上黄油,再用黄油和油毡作一隔离层,为将来更换橡胶隔震支座作好准备。
3、按橡胶隔震支座平面布置图编号,将隔震支座吊装就位。
4、用高强螺栓将下连接板牢固地固定在下部预埋件上。
5、检查安装质量是否符合有关规程及标准的要求。
6、检查合格后,先对隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈保护措施,然后用木框将隔震支座保护好,以防止上部施工过程中破坏橡胶隔震支座。
7、绑扎隔震支座以上部分的钢筋,进行上部结构施工。
8、隔震支座安装过程中,应做好安装过程的施工记录,上部结构施工过程中,每完成一层应作一次橡胶隔震竖向变形观测。
9、隔震建筑完工后,应对上部结构与水平方向和竖直方向阻碍物的脱开距离进行检查。

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